Полиамидные нитки: новые технологии в производстве
Увеличение востребованности и объема продаж полиамидных ниток Extra объясняется исключительным качеством продукта, который соответствует высоким европейским стандартам. Рассмотрим, в чем же секрет успеха продукции производства Петроканат.
Процесс производства
Данные последних лабораторных исследований свидетельствуют о необходимости строгого соответствия рыболовных нитей определенным параметрам. Так, например, качественная полиамидная нить плотностью 93,5 текс3 по техническим условиям не может иметь менее 420 круток на метр для первой пряди и порядка 200 для второй. Однако, в целях снижения затрат и уменьшения времени производства, некоторые компании выпускают продукцию, в которой количество круток меньше требуемого в 1,5-2 раза. Такая экономия безусловно пагубно сказывается на качестве: прочностные характеристики и износоустойчивость полученных ниток заметно ниже стандартных значений.
Производство компании Петроканат, оснащенное самым современным европейским оборудованием, позволяет выпускать продукцию, в точности соответствующую действующим ТУ для рыболовной промышленности. При этом человеческий фактор, способный негативно повлиять на процесс производства, сведен к минимуму. Каждая крутильная головка контролируется собственным микропроцессором, а значит, отклонения по количеству круток или длине нити полностью исключены. Кроме того, современные станки при более высоком уровне производительности имеют более экономичный уровень энергопортебления. Вследствие этого компания может предложить потребителю высококачественную продукцию по вполне конкурентоспособной стоимости.
Расфасовка
Еще буквально 10-15 лет назад крупные оптовые поставки осуществлялись исключительно на вес, что создавало серьезные неудобства для розничных продавцов и конечного потребителя. Это связано с парком оборудования большинства производителей: на традиционных кольцекрутильных станках советского периода намотка нитей на большие бобины единого размера зачастую технически невозможна из-за ограниченного объема веретен.
Кроме того, особенности технологических процессов на морально устаревших станках при попытке перемотать нить на большие бобины приводят к образованию большого количества узловых соединений в нитях, что крайне нежелательно. Ведь при последующем использовании таких ниток в сетевязальном или ином оборудовании наличие узлов способно спровоцировать поломку станков.
Новейшее крутильное оборудование позволяет избежать подобных проблем: нитки, изготавливаемые на современных станках производителя, имеют не более 1 узла на каждые 9-11 кг веса и без проблем перематываются в бобины, унифицированные по массе и длине.
Система учета
Большинство современных систем складского учета предусматривает работу со штрихкодами. Это особенно актуально в условиях крупных производств или ритейла с широкой складской номенклатурой и сложной внутренней логистикой. Оснащение ниток Extra и Extra Plus уникальными для каждого типа упаковки штрих-кодами существенно облегчает процесс реализации и учет.